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¿Qué debe considerarse al diseñar los sistemas de dosificación?

Secuencia de tiempo simplificada para un ciclo con cierre de molde (1), avance de la unidad de inyección (2), inyección (3), reimpresión (4) plastificación (5), alimentación de material (6), la unidad de inyección retrocede (7), enfriamiento (8) y Apertura / desmoldeado (9) (Imagen: Motan-Colortronic)

Secuencia de tiempo simplificada para un ciclo con cierre de molde (1), avance de la unidad de inyección (2), inyección (3), reimpresión (4) plastificación (5), alimentación de material (6), la unidad de inyección retrocede (7), enfriamiento (8) y Apertura / desmoldeado (9)

Mo explica aspectos especiales de la dosificación

Rendimiento no es igual a rendimiento: esto es especialmente válido para los datos de rendimiento en el moldeo por inyección. Incluso entre profesionales puede haber malentendidos cuando por ejemplo se trata del diseño o la selección de un dispositivo de dosificación sincrónica adecuada con entrada libre del componente principal. El rendimiento máximo posible del dispositivo de dosificación debe ser considerablemente mayor (en principio) que el de la máquina de moldeo por inyección.

 

Precisiones sobre el contexto: las máquinas de moldeo por inyección trabajan cíclicamente, aunque un paso del proceso es la plastificación. Los dispositivos de dosificación síncrona con entrada libre del componente principal sólo funcionan durante el tiempo de plastificación de la máquina. A partir de una señal de la máquina, reconocen cuándo se inicia la plastificación y fluye el componente principal. Luego, se añade de forma sincrónica el o los aditivos en las proporciones establecidas.

 

Para determinar la capacidad de dosificación requerida, primero debe calcularse la capacidad de plastificación actual de la unidad de inyección de la máquina; que no debe confundirse con el rendimiento de la máquina. La diferencia se puede aclarar con un ejemplo numérico:

  • Peso de inyectado [g] 100
  • Tiempo de ciclo [s] 20
  • Tiempo de plastificación [s] 6
  • Proporción de aditivo [%] 5

 

Los datos necesarios para calcular la capacidad de plastificación actual de la unidad de inyección son:

  • Peso de inyectado [g] y el
  • tiempo de plastificación [s]

 

A partir del valor obtenido, se puede determinar la proporción de aditivo. El rendimiento de la plastificación [g/h] se calcula de la siguiente forma:

 

 

A partir de este rendimiento de dosificación total de 60 kg/h al que debe llegar el dispositivo de dosificación, se calcula el rendimiento mínimo de la estación de aditivo. En el ejemplo, corresponde por lo tanto al 5% proporción del aditivo 3 kg / h.

 

Por el contrario, en el cálculo del rendimiento de la máquina se toma en cuenta el tiempo del ciclo:

 

 

Del ejemplo numérico queda claro que siempre se debe seleccionar un dispositivo de dosificación que pueda proporcionar el rendimiento requerido de forma segura. Un factor importante en este contexto es el peso del inyectado, porque siempre debe haber al menos tanto material mezclado como sea necesario para realizar un inyectado.

 

¿Quiere ver los sistemas de dosificación en acción? Visite www.motan-colortronic.com

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